Ручной ленточнопильный станок MetalTec BS 180 FH (380)

Ленточнопильный станок MetalTec BS 180 FH (380 V)

Преимущества:

• Профессиональное оборудование для точной и быстрой резки металла
• Мощный двигатель с высокой производительностью
• Надежная конструкция для длительного срока службы
• Простая настройка и использование

Особенности:

• Ручной ленточнопильный станок с возможностью регулировки скорости
• Идеально подходит для резки различных типов металла
• Компактный размер для удобства перемещения и хранения

Назначение:

Ленточнопильный станок MetalTec BS 180 FH (380 V) предназначен для профессиональной резки металла с высокой точностью и скоростью. Он идеально подходит для мастерских, производственных цехов и других областей, где требуется качественная обработка металла.

Сферы применения:

Этот ленточнопильный станок может использоваться для резки металлических труб, профилей, листов и других деталей из металла. Он отлично справляется с работой как с тонкими, так и с толстыми металлическими заготовками.

Закажите MetalTec BS 180 FH (380 V) прямо сейчас и убедитесь в его высоком качестве и производительности!

НАЗНАЧЕНИЕ:

Ленточнопильный станок MetalTec BS 180 FH (380 V) предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама. Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается под собственным весом, а регулируемый гидравлический цилиндр (гидроразгрузка), позволяет регулировать скорость опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.

Преимущества ручных ленточнопильных станков по металлу:

• Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками – позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
• Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки – позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
• Возможность резки под разными углами – до 45 (60)°позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
• Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно – позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
• Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. – делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство используемых на производстве материалов.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

	СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК
	ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ
	ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ
	ШВЕЛЛЕР

Технические характеристики

Конструктивные особенности

	ЖЕСТКАЯ И МАССИВНАЯ СТАНИНА Конструкция станка представляет собой надежное и жесткое основание (станина) на котором установлена прочная пильная рама из чугуна с редукторным приводом и ленточнопильным полотном.
	НАДЕЖНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ ТИСКИ Обеспечивают надежную фиксацию заготовки за счет большой площади поверхности и рифленых губок. Угол резки выставляется оператором в диапазоне от 0 (90) - 45°. В движение тиски приводятся удобным маховиком, что делает процесс фиксации быстрым и защищает от произвольного смещения заготовки.
	СИСТЕМА ГИДРОРАЗГРУЗКИ Опускание пильной рамы в зону резания заготовки происходит за счет собственного веса пильного модуля, где скорость опускания регулируется гидроцилиндром (гидроразгрузка).
	УПРАВЛЯЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДШИПНИКАМИ Точность резки на станке достигается за счет перпендикулярно установленного ленточнопильного полотна, которое надежно поддерживается шариковыми подшипниками с увеличенным сроком эксплуатации (встроены в направляющие на пильной раме).
	СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ Станок оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что дает дополнительную износостойкость полотну и защиту от коррозии комплектующих. Использование СОЖ существенно увеличивает качество и количество отрезаемых заготовок, сокращает расходы производства на ленточные полотна и обслуживание станка.