Копировально–фрезерный станок DELTAMACHINERY DW-1700 карусельного типа

Копировально-фрезерный станок DELTAMACHINERY DW-1700 карусельного типа – это современное оборудование, разработанное для высокоточной обработки деталей с использованием шаблонов. Станок идеально подходит для серийного и массового производства, обеспечивая стабильное качество продукции и высокую производительность.

Назначение копировально-фрезерного станка DELTAMACHINERY DW-1700

DELTAMACHINERY DW-1700 предназначен для фрезеровки, обработки сложных форм и профилей, а также изготовления копий деталей на основе шаблонов. Он используется для обработки материалов, таких как:

• Древесина разных пород.
• Пластики и полимеры.
• Композитные материалы.

Преимущества DELTAMACHINERY DW-1700

• Карусельный тип конструкции: обеспечивает возможность обработки нескольких заготовок одновременно, что значительно повышает производительность.
• Точная копировка: станок воспроизводит детали с минимальной погрешностью, полностью соответствуя заданным шаблонам.
• Удобство эксплуатации: интуитивно понятная система управления позволяет легко настраивать параметры обработки.
• Долговечность: надежная конструкция и качественные материалы гарантируют длительный срок службы.
• Энергоэффективность: оптимизированный расход энергии снижает эксплуатационные затраты.

Особенности конструкции

Станок DELTAMACHINERY DW-1700 карусельного типа отличается уникальной конструкцией, разработанной для удобства и эффективности. Основные конструктивные особенности:

• Карусельная система, позволяющая обрабатывать несколько заготовок в автоматическом режиме.
• Жесткая и устойчивая рама для минимизации вибраций во время работы.
• Прецизионные направляющие, обеспечивающие плавное и точное движение инструментов.
• Эффективная система пылеудаления для поддержания чистоты рабочего пространства.

Сферы применения

Копировально-фрезерный станок DELTAMACHINERY DW-1700 востребован в различных отраслях благодаря своей универсальности:

• Мебельное производство: изготовление декоративных элементов, фасадов и других деталей.
• Рекламная индустрия: создание сложных форм для вывесок и декора.
• Строительная отрасль: обработка деревянных элементов для дверей, лестниц и других конструкций.
• Производство сувениров: создание оригинальных форм и изделий.

Почему выбирают DELTAMACHINERY DW-1700

Копировально-фрезерный станок DELTAMACHINERY DW-1700 карусельного типа – это надежное и высокоэффективное решение для автоматизации производственных процессов. Станок обеспечивает стабильное качество продукции и сокращает время обработки, что делает его отличным выбором для предприятий любого масштаба.

Предназначен для изготовления сидений стульев, столешниц, криволинейных ножек стульев и столов, спинок стульев и других подобных изделий методом копирования по шаблону.

Отличительные особенности

• Круглый вращающийся стол;
• Тяжелая и мощная станина;
• Пневмоприжим над центром стола для фрезерования филенок, столешниц и т.п.;
• Комплект пневмоприжимов для фиксации ножек стульев и других криволинейных элементов. Данные прижимы расставляются по краю круглого стола;
• Высокая производительность.

Быстрая смена заготовки и обработки увеличивает производительность станка. Одновременно на станке имеется возможность обработки нескольких типов деталей - как внутренних, так и наружных заготовок.

Заготовки прижимаются с помощью пневмоцилиндров. Скорость вращения каруселей регулируется от 0 до 8 м/мин. с помощью мотор редуктора и двигателя с частотным преобразованием тока, что способствует быстрой смене тех или иных заготовок.

Станок оснащен 2-мя двигателями мощностью 7,5кВт.

Скорость вращения основного шпинделя – 8500об/мин., позволяет обрабатывать фасадными, так и прямыми фрезами или ножами, что способствует увеличению производительности станка.

Конструктивные особенности

	Станки оснащены 2-мя фрезерными узлами. Для фрезерования определенного профиля необходимо установить соответствующие фрезы.
	Перемещение фрезерных узлов осуществляется под действием пневмоцилиндра.
	При обработке ножек стульев шаблоны расставляются по краю круглого стола, прижим каждой заготовки осуществляется с помощью 2-х или 3-х пневмоприжимов. При обработке столешниц и сидений стульев используется пневмоприжим находящийся над центром стола, пневмоприжимы для ножек при этом снимаются.
	Шаблоны и прижимы для ножек крепятся в Т-образные пазы на столе.